一、超濾進(jìn)水水質(zhì)要求前處理：

　　超濾法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過(guò)程中，可以作為工藝過(guò)程的預處理，也可以作為工藝過(guò)程的深度處理。在廣泛應用的水處理工藝過(guò)程中，常作為深度凈化的手段。根據中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因為水中的懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)會(huì )附于膜表面，而使膜受到污染。由于超濾膜水通量比較大，被截留雜質(zhì)在膜表面上的濃度迅速增大產(chǎn)生所謂濃度極化現象，更為嚴重的是有一些很細小的微粒會(huì )進(jìn)入膜孔內而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陳代謝產(chǎn)物生成粘性物質(zhì)也會(huì )附著(zhù)在膜表面。這些因素都會(huì )導致超濾膜透水率的下降以及分離性能的變化。同時(shí)對超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。因此對超濾供水必須進(jìn)行適當的預處理和調整水質(zhì)，滿(mǎn)足供水要求條件，以延長(cháng)超濾膜的使用壽命，降低水處理的費用。

　　A、微生物(細菌、藻類(lèi))的殺滅：

　　當水中含有微生物時(shí)，在進(jìn)入前處理系統后，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統，如多介質(zhì)過(guò)濾器的介質(zhì)表面。當粘附在超濾膜表面時(shí)生長(cháng)繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內腔完全堵塞。微生物的存在對中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴重的。除去原水中的細菌及藻類(lèi)等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外殺菌也可使用。在實(shí)驗室中對中空纖維超濾膜組件進(jìn)行滅菌處理，可以用雙氧水(H2O2)或者高錳酸鉀水溶液循環(huán)處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但并不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長(cháng)。

　　B、降低進(jìn)水混濁度：

　　當水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)時(shí)，都會(huì )使水產(chǎn)生一定程度的混濁，該混濁物對透過(guò)光線(xiàn)會(huì )產(chǎn)生阻礙作用，這種光學(xué)效應與雜質(zhì)的多少，大小及形狀有關(guān)系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，并規定1mg/lSiO2所產(chǎn)生的濁度為1度，度數越大，說(shuō)明含雜量越多。在不同領(lǐng)域對供水濁度有不同的要求，例如，對一般生活用水，濁度不應大于5度。由于濁度的測量是把光線(xiàn)透過(guò)原水測量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數量和形狀均影響測定，濁度與懸浮物固體的關(guān)系是隨機的。對于小于若干微米的微粒，濁度并不能反映。

　　C、懸浮物和膠體物質(zhì)的去除：

　　對于粒徑5μm以上的雜質(zhì)，可以選用5μm過(guò)濾精度的濾器去除，但對于0.3～5μm間的微細顆粒和膠體，利用上述常規的過(guò)濾技術(shù)很難去除。雖然超濾對這些微粒和膠體有絕對的去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴重的。特別是膠體粒子帶有電荷，是物質(zhì)分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質(zhì)(絮凝劑)以打破膠體粒子的穩定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團塊，而后利用過(guò)濾或沉降便可以比較容易去除。

　　常用的絮凝劑有無(wú)機電解質(zhì)，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵和氯化鐵。有機絮凝劑如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀亞胺等。由于有機絮凝劑高分子聚合物能通過(guò)中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時(shí)間內完成，從而使水質(zhì)得到較大改善，故近年來(lái)高分子絮凝劑有取代無(wú)機絮凝劑的趨勢。在絮凝劑加入的同時(shí)，可加入助凝劑，如PH調節劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯和漂白粉，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。

　　D、可溶性有機物的去除：

　　可溶性有機物用絮凝沉降、多介質(zhì)過(guò)濾以及超濾均無(wú)法徹底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。

　　(1)氧化法 利用氯或次氯酸鈉(NaClO)進(jìn)行氧化，對除去可溶性有機物效果比較好，另外臭氧(O3)和高錳酸鉀(KMnO4)也是比較好的氧化劑，但成本略高。

　　(2)吸附法 利用活性炭或大孔吸附樹(shù)脂可以有效除去可溶性有機物。但對于難以吸附的醇、酚等仍需采用氧化法處理。